皆さんこんにちは！

 

サカエ鋼業株式会社、更新担当の中西です。

 

 

 

鉄筋組立工事と環境問題：建物の“骨”を支える現場のいま

今回は、建設工事に欠かせない「鉄筋組立工事」が、どのように“環境”と向き合っているのかを詳しく見ていきます。

建物の強度を決める鉄筋。構造物を支える“骨組み”をつくるこの仕事は、非常に重要である一方、見えないところで多くの環境課題とも直面しています。鉄筋工事の現場では、資材の大量消費、加工・溶接に伴うエネルギー消費、そして安全管理まで、多角的な配慮が求められているのです。

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◆ 鉄筋組立工事とは？建築・土木を問わず必要不可欠

 

鉄筋工事は、鉄筋コンクリート造（RC造）や鉄骨鉄筋コンクリート造（SRC造）など、あらゆる建築物・土木構造物においてコンクリート内部の「骨格」となる鉄筋を組み立てる工事です。

現場では以下のような工程が含まれます：

• 鉄筋の搬入・運搬

• 加工（切断・曲げ）

• 配置・結束（番線・結束線による手作業、または圧接）

• コンクリート打設前の最終確認

鉄筋の精度がコンクリート構造体の耐震性・耐久性に直結するため、極めて高度な精度が求められる仕事です。

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◆ 鉄筋組立工事の環境負荷とは？

 

● 鉄鋼資材の環境負荷

• 鉄筋そのものは製鉄工程において大量のCO₂を排出する資材です。

• また、製品としての鉄筋も運搬や加工に膨大なエネルギーを要し、カーボンフットプリントが大きいことが指摘されています。

● 加工・切断・曲げ加工での粉じん・騒音

• グラインダーやベンダー（曲げ機）、切断機などを用いた加工では、粉じんや火花が発生します。

• これに伴う騒音・振動・火災リスクにも対応が必要です。

● 建設現場での廃材問題

• 加工ミスや端材、余剰発注によって出る鉄筋の廃材は、リサイクル可能ではあるものの、適切な回収と分別処理が必要です。

• 配筋ミスがあれば、解体ややり直し作業でさらなる資源ロスも発生します。

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◆ 現場で取り組まれている環境対策

 

鉄筋工事の現場では、以下のような環境配慮型の実践が進んでいます。

● リサイクル鉄筋の使用

• 使用済み鉄筋やスクラップから再生された**「再生鉄筋（リサイクルバー）」**を導入する現場も増加。

• 国内の製鉄所では電炉方式によるCO₂削減も進行中。

● 工場加工による端材削減

• 鉄筋加工を現場ではなくプレカット工場で集中管理し、CADデータに基づく正確な加工で端材・ミスを最小限に。

• 工場内では粉じん・騒音対策も徹底され、現場の環境改善にも貢献。

● デジタル管理による誤発注・二重加工の防止

• 配筋設計図をもとにしたBIM（Building Information Modeling）連携により、部材数や加工量を最適化。

• デジタルツールによる施工管理が、ムダややり直しを防ぎます。

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◆ 安全と環境は両立するか？現場の声から

 

• 作業員の熱中症・火傷対策（特に夏場の溶接現場）

• 防音・防じんマスクの支給や作業間休憩の適正化

• 作業車両や搬入ルートのアイドリングストップ・時間帯調整

など、環境問題への取り組みは、作業員の健康と安全を守ることにも直結しているのです。

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環境負荷が避けられない鉄筋工事ですが、それでも「どう減らすか」「どう共存するか」を真剣に考える現場が今、確実に増えてきています。

次回は、こうした課題を解決に導く“未来の鉄筋工事”について、テクノロジーと人材の視点からご紹介します！

次回もお楽しみに！

 

 

 

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